Типичные области применения вихревых расходомеров

1Измерение потока пара (энергетическая промышленность)

Сценарий: тепловой электростанции необходимо контролировать поток пара из котлов для оптимизации энергоэффективности.

Применение:

Установка вихревого потокомера (DN150) в паропроводах для измерения мгновенного и совокупного потребления пара.

Оборудование с компенсацией температуры и давления для автоматической коррекции изменений плотности для повышения точности.

Преимущества:

Не имеет движущихся частей, выдерживает высокие температуры и давления (до 400°C/4MPa).

Прямой массовый поток без дополнительных расчетов плотности.

2Мониторинг сжатого воздуха (изготовление)

Сценарий: Автомобильный завод должен отслеживать использование сжатого воздуха для учета затрат на энергию.

Применение:

Установка вихревого потокомера (DN80) на основных линиях подачи воздуха для мониторинга потока в режиме реального времени и обнаружения утечек.

Интегрировать сигналы 4-20mA с системами PLC для автоматизированного управления энергией.

Преимущества:

Дизайн с низким давлением снижает потерю энергии.

Подходит как для сухого, так и для влажного воздуха с высокой вибрационной устойчивостью.

3Распределение природного газа (городское газоснабжение)

Сценарий: газовые предприятия требуют точных измерений в трубопроводах среднего/низкого давления.

Применение:

Использовать взрывостойкие вихревые потокометры (DN100) с встроенными датчиками температуры/давления для стандартизированного объема потока.

Передайте данные дистанционно через RTU в центры управления.

Преимущества:

Широкое соотношение спуска (10:1) позволяет принимать значительные колебания потока.

Не требуется регулярная калибровка, что снижает затраты на обслуживание.

4Химическое дозирование жидкости (контроль процесса)

Сценарий: Химическая установка требует точного контроля подачи растворителя (например, ацетона) для реакторов.

Применение:

Внедрять вихревые потокометры (DN50) с покрытием из ПТФЕ для защиты от коррозии и соблюдения гигиенических требований.

Связь с клапанами управления для работы в замкнутом цикле (точность ± 1%).

Преимущества:

Идеально подходит для жидкостей с низкой вязкостью (0,8 ≈ 30 cSt) с быстрым ответом (≤ 1 с).

Конструкция без электродов исключает риск электрохимической коррозии.

5. Измерение воды для отопления (распределительное отопление)

Сценарий: компаниям, занимающимся теплоснабжением, нужны данные о потоке для выставления счетов за тепло.

Применение:

В трубопроводах для горячей воды устанавливают вихревые потокометры (DN200) в сочетании с датчиками Pt100 для расчета тепла.

Передача данных в системы выставления счетов для устранения ошибок с чтениями в ручном счетчике.

Преимущества:

Выдерживает высокую температуру воды (≤ 150°C) с долгосрочной стабильностью.

Компактный дизайн, подходящий для модернизации старых трубопроводов.

6Мониторинг хладагентов (системы HVAC)

Сценарий: Центральные системы кондиционирования воздуха требуют отслеживания потока хладагента (R134a).

Применение:

Использовать компактные вихревые потокометры (DN25), установленные непосредственно на холодильных трубах.

Интегрировать выходы с системами автоматизации зданий (BAS) для оптимизации эффективности охлаждения.

Преимущества:

Управляет газо-жидкостным двуфазным потоком (избегайте длительных условий смешанной фазы).

Низкое энергопотребление поддерживает беспроводные приложения на батареях.

Ключевые соображения и техническое обслуживание

Требования к установке:

Поддерживать 10D вверх по течению и 5D вниз по течению прямых труб (D = диаметр трубы), чтобы избежать нарушений потока от клапанов / изгибов.

При горизонтальной установке при необходимости приглушать вибрации труб с помощью амортизаторов.

Средние ограничения:

Не подходит для сверхнизкой (< 0,5 м/с) или высокой вязкости жидкостей (> 30 cSt).

Твердые вещества или волокнистые материалы могут забивать шэддер.

Советы по обслуживанию:

Регулярно проверяйте решедер на наличие механических повреждений или загрязнения.

Учитывать колебания давления в измерениях газа для поддержания точности.