Typische toepassingen voor werveldebietmeters

July 16, 2025

Typische toepassingen voor werveldebietmeters


1. Stoomdebietmeting (Energie-industrie)

Scenario: Een thermische centrale moet de stroom van stoom uit ketels bewaken om de energie-efficiëntie te optimaliseren.

Toepassing:

Installeer een werveldebietmeter (DN150) in stoomleidingen om het momentane en cumulatieve stoomverbruik te meten.

Voorzie van temperatuur- en drukcompensatie om dichtheidsvariaties automatisch te corrigeren voor een verbeterde nauwkeurigheid.

Voordelen:

Geen bewegende delen, bestand tegen hoge temperaturen/drukken (tot 400°C/4MPa).

Directe massadebietuitvoer zonder extra dichtheidsberekeningen.

 

2. Persluchtbewaking (Productie)

Scenario: Een autofabriek moet het persluchtgebruik bijhouden voor energiekostenberekening.

Toepassing:

Installeer een werveldebietmeter (DN80) op de hoofdleidingen voor luchttoevoer voor real-time debietbewaking en lekdetectie.

Integreer 4-20mA signalen met PLC-systemen voor geautomatiseerd energiebeheer.

Voordelen:

Ontwerp met laag drukverlies minimaliseert energieverspilling.

Geschikt voor zowel droge als vochtige lucht met sterke trillingsbestendigheid.

 

3. Aardgasdistributie (Stedelijke gasvoorziening)

Scenario: Gasbedrijven hebben precieze metingen nodig in medium/lage druk leidingen.

Toepassing:

Gebruik explosieveilige werveldebietmeters (DN100) met ingebouwde temperatuur/druksensoren voor gestandaardiseerde volumestroomuitvoer.

Verzend gegevens op afstand via RTU naar controlecentra.

Voordelen:

Brede turndown ratio (10:1) is geschikt voor aanzienlijke debietschommelingen.

Geen regelmatige kalibratie nodig, waardoor onderhoudskosten worden verlaagd.

 

4. Chemische vloeistofdosering (Procesbesturing)

Scenario: Een chemische fabriek vereist nauwkeurige controle van de toevoer van oplosmiddelen (bijv. aceton) voor reactoren.

Toepassing:

Plaats PTFE-gevoerde werveldebietmeters (DN50) voor corrosiebestendigheid en hygiëne.

Koppel met regelkleppen voor closed-loop werking (±1% nauwkeurigheid).

Voordelen:

Ideaal voor vloeistoffen met lage viscositeit (0,8–30cSt) met snelle respons (≤1s).

Elektrode-vrij ontwerp elimineert elektrochemische corrosierisico's.

 

5. Verwarmingswatermeting (Stadsverwarming)

Scenario: Stadsverwarmingsbedrijven hebben debietgegevens nodig voor facturering op basis van warmte.

Toepassing:

Installeer werveldebietmeters (DN200) in warmwaterleidingen in combinatie met Pt100-sensoren voor warmteberekening.

Verzend gegevens naar factureringssystemen om handmatige meterleesfouten te elimineren.

Voordelen:

Bestand tegen water met hoge temperaturen (≤150°C) met langdurige stabiliteit.

Compact ontwerp geschikt voor het achteraf aanbrengen in oudere pijpleidingen.

 

6. Koelmiddelbewaking (HVAC-systemen)

Scenario: Centrale airconditioningsystemen vereisen het volgen van de koelmiddel (R134a) stroom.

Toepassing:

Gebruik compacte werveldebietmeters (DN25) die direct op koelmiddelleidingen zijn geïnstalleerd.

Integreer uitgangen met gebouwautomatiseringssystemen (BAS) om de koelrendement te optimaliseren.

Voordelen:

Verwerkt gas/vloeistof tweefasestroom (vermijd langdurige gemengde fasecondities).

Laag stroomverbruik ondersteunt draadloze toepassingen op batterijen.

 

Belangrijke overwegingen & Onderhoud

Installatievereisten:

Houd 10D stroomopwaarts en 5D stroomafwaarts rechte pijpsecties aan (D = pijpdiameter) om debietverstoringen van kleppen/bochten te voorkomen.

Voor horizontale installatie, demp pijptrillingen met behulp van schokdempers indien nodig.

Mediumbeperkingen:

Niet geschikt voor ultra-lage (30cSt).

Vaste stoffen of vezelachtige materialen kunnen de shedder bar verstoppen.

Onderhoudstips:

Inspecteer de shedder bar regelmatig op mechanische schade of vervuiling.

Houd rekening met drukschommelingen bij gasmetingen om de nauwkeurigheid te behouden.