Nanjing Inste Automation Co., Ltd. Kwaliteitscontrole

• 
  Standaard: Calibration Certificate

  Aantal: DH25Z-AW725632

  Uitgiftedatum: 2025-06-17

  Vervaldatum: 2027-06-16
• 
  Standaard: Calibration Certificate

  Aantal: DF25Z-AQ912378

  Uitgiftedatum: 2025-07-25

  Vervaldatum: 2026-07-24
• 
  Standaard: Functional Safety Certificate

  Aantal: No.1N191105.NIAS095

  Uitgiftedatum: 2019-11-05

  Vervaldatum: 2024-11-04
• 
  Standaard: Calibration Certificate

  Aantal: F2022-0071913

  Uitgiftedatum: 2022-08-05

  Vervaldatum: 2026-08-04
• 
  Standaard: Calibration Certificate

  Aantal: F2022-0071910

  Uitgiftedatum: 2022-08-05

  Vervaldatum: 2026-08-04
• 
  Standaard: Calibration Certificate

  Aantal: GZG2306872

  Uitgiftedatum: 2023-11-20

  Vervaldatum: 2026-11-19

Kwaliteitscontrole in de industriële instrumentenindustrie

Industriële instrumentatieproducten (bijv. drukmeters, stroommeters, temperatuursensoren en regelkleppen) vereisen strikte kwaliteitscontrole (QC) om de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid,en naleving van internationale normen zoals ISO 9001, IEC 61511 en ANSI/ISA-specificaties.

1. Belangrijkste QC-processen

Ontwerpvalidatie: testen van prototypes onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden (bijv. extreme temperaturen, drukcycli).

Materialeninspectie: grondstoffen (metalen, afdichtingen, elektronica) moeten voldoen aan de eisen inzake corrosiebestendigheid, duurzaamheid en traceerbaarheid.

Tests tijdens het proces: geautomatiseerde kalibratiecontroles, lekproeven en elektrische veiligheidscontroles tijdens de assemblage.

Eindverificatie: prestatie benchmarking tegen normen zoals ISO 5167 (stroommeters) of EN 837 (drukmeters).

2. Geavanceerde technieken

Statistische procescontrole (SPC): realtime monitoring van de productietoleranties met behulp van controlediagrammen.

Non-Destructive Testing (NDT): röntgen-, ultrasoon- of kleurstofpenetranttests voor de integriteit van de las.

Environmental Stress Screening (ESS): Versnelde levensduur testen (trillingen, vochtigheid, EMI-weerstand).

3. Naleving en certificering

Functionele veiligheid: SIL-certificering (Safety Integrity Level) voor instrumenten voor gevaarlijke gebieden (bijv. ATEX/IECEx).

Traceerbaarheid: Elk instrument moet een uniek serienummer hebben dat is gekoppeld aan de kalibratieverslagen (volgens ISO/IEC 17025).

4Uitdagingen voor de industrie

Miniaturisatie (bv. IoT-sensoren) vereist precisiebewerking QC.

Cybersecurityrisico's in slimme instrumenten vereisen firmware-validatie.

5. Toekomstige trends

AI-gedreven voorspellend onderhoud voor kalibratie drift detectie.

Blockchain voor manipulatiebestendige kwaliteitsdocumentatie.