-
มาตรฐาน: Calibration Certificateหมายเลข: DH25Z-AW725632วันที่ออก: 2025-06-17วันหมดอายุ: 2027-06-16 -
มาตรฐาน: Calibration Certificateหมายเลข: DF25Z-AQ912378วันที่ออก: 2025-07-25วันหมดอายุ: 2026-07-24 -
มาตรฐาน: Functional Safety Certificateหมายเลข: No.1N191105.NIAS095วันที่ออก: 2019-11-05วันหมดอายุ: 2024-11-04 -
มาตรฐาน: Calibration Certificateหมายเลข: F2022-0071913วันที่ออก: 2022-08-05วันหมดอายุ: 2026-08-04 -
มาตรฐาน: Calibration Certificateหมายเลข: F2022-0071910วันที่ออก: 2022-08-05วันหมดอายุ: 2026-08-04 -
มาตรฐาน: Calibration Certificateหมายเลข: GZG2306872วันที่ออก: 2023-11-20วันหมดอายุ: 2026-11-19
การควบคุมคุณภาพในการผลิตเครื่องมือวัดอุตสาหกรรม
ผลิตภัณฑ์เครื่องมือวัดอุตสาหกรรม (เช่น เกจวัดความดัน, มิเตอร์วัดการไหล, เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ, และวาล์วควบคุม) จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพ (QC) อย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เช่น ISO 9001, IEC 61511 และข้อกำหนด ANSI/ISA ด้านล่างนี้คือประเด็นสำคัญของการควบคุมคุณภาพในสาขานี้:
1. กระบวนการควบคุมคุณภาพที่สำคัญ
การตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ: การทดสอบต้นแบบภายใต้สภาวะการทำงานจำลอง (เช่น อุณหภูมิสูง, รอบความดัน)
การตรวจสอบวัสดุ: วัตถุดิบ (โลหะ, ซีล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทาน และการตรวจสอบย้อนกลับ
การทดสอบระหว่างกระบวนการผลิต: การตรวจสอบการสอบเทียบอัตโนมัติ การทดสอบการรั่วไหล และการตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าในระหว่างการประกอบ
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การเปรียบเทียบประสิทธิภาพกับมาตรฐาน เช่น ISO 5167 (มิเตอร์วัดการไหล) หรือ EN 837 (เกจวัดความดัน)
2. เทคนิคขั้นสูง
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): การตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตแบบเรียลไทม์โดยใช้แผนภูมิควบคุม
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ อัลตราโซนิก หรือการทดสอบด้วยสารแทรกซึมสำหรับความสมบูรณ์ของการเชื่อม
การคัดกรองความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (ESS): การทดสอบอายุการใช้งานแบบเร่งรัด (การสั่นสะเทือน ความชื้น ความต้านทาน EMI)
3. การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรอง
ความปลอดภัยในการทำงาน: การรับรอง SIL (ระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย) สำหรับเครื่องมือในพื้นที่อันตราย (เช่น ATEX/IECEx)
การตรวจสอบย้อนกลับ: เครื่องมือแต่ละชิ้นต้องมีหมายเลขประจำเครื่องที่ไม่ซ้ำกันเชื่อมโยงกับบันทึกการสอบเทียบ (ตาม ISO/IEC 17025)
4. ความท้าทายในอุตสาหกรรม
การย่อขนาด (เช่น เซ็นเซอร์ IoT) ต้องการ QC การตัดเฉือนที่แม่นยำ
ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยทางไซเบอร์ในเครื่องมืออัจฉริยะต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องของเฟิร์มแวร์
5. แนวโน้มในอนาคต
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI สำหรับการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงการสอบเทียบ
Blockchain สำหรับเอกสารคุณภาพที่ไม่สามารถแก้ไขได้