موارد استفاده معمول برای فلومترهای گردابی

1. اندازه‌گیری جریان بخار (صنعت انرژی)

سناریو: یک نیروگاه حرارتی برای بهینه‌سازی راندمان انرژی نیاز به نظارت بر جریان بخار از دیگ‌ها دارد.

کاربرد:

نصب یک فلومتر گردابی (DN150) در خطوط لوله بخار برای اندازه‌گیری مصرف لحظه‌ای و تجمعی بخار.

تجهیز به جبران‌سازی دما و فشار برای تصحیح خودکار تغییرات چگالی به منظور بهبود دقت.

مزایا:

بدون قطعات متحرک، مقاومت در برابر دما/فشار بالا (تا 400 درجه سانتی‌گراد/4 مگاپاسکال).

خروجی جریان جرمی مستقیم بدون محاسبات چگالی اضافی.

 

2. نظارت بر هوای فشرده (تولید)

سناریو: یک کارخانه خودروسازی نیاز به ردیابی مصرف هوای فشرده برای حسابداری هزینه انرژی دارد.

کاربرد:

نصب یک فلومتر گردابی (DN80) در خطوط اصلی تامین هوا برای نظارت بر جریان در زمان واقعی و تشخیص نشتی.

ادغام سیگنال‌های 4-20 میلی‌آمپر با سیستم‌های PLC برای مدیریت خودکار انرژی.

مزایا:

طراحی با افت فشار کم، ضایعات انرژی را به حداقل می‌رساند.

مناسب برای هوای خشک و مرطوب با مقاومت در برابر لرزش قوی.

 

3. توزیع گاز طبیعی (تامین گاز شهری)

سناریو: شرکت‌های گاز به اندازه‌گیری دقیق در خطوط لوله با فشار متوسط/کم نیاز دارند.

کاربرد:

استفاده از فلومترهای گردابی ضد انفجار (DN100) با سنسورهای دما/فشار داخلی برای خروجی جریان حجمی استاندارد.

انتقال داده‌ها از راه دور از طریق RTU به مراکز کنترل.

مزایا:

نسبت کاهش گسترده (10:1) نوسانات جریان قابل توجهی را در خود جای می‌دهد.

نیازی به کالیبراسیون منظم نیست، که هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.

 

4. دوزینگ مایع شیمیایی (کنترل فرآیند)

سناریو: یک کارخانه شیمیایی برای کنترل تغذیه حلال (به عنوان مثال، استون) برای راکتورها به دقت نیاز دارد.

کاربرد:

استقرار فلومترهای گردابی با روکش PTFE (DN50) برای مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با بهداشت.

ارتباط با شیرهای کنترل برای عملکرد حلقه بسته (دقت ±1٪).

مزایا:

ایده‌آل برای مایعات با ویسکوزیته کم (0.8–30cSt) با پاسخ سریع (≤1s).

طراحی بدون الکترود، خطرات خوردگی الکتروشیمیایی را از بین می‌برد.

 

5. اندازه‌گیری آب گرمایشی (گرمایش منطقه‌ای)

سناریو: شرکت‌های گرمایش منطقه‌ای به داده‌های جریان برای صورت‌حساب مبتنی بر گرما نیاز دارند.

کاربرد:

نصب فلومترهای گردابی (DN200) در خطوط لوله آب گرم همراه با سنسورهای Pt100 برای محاسبه گرما.

انتقال داده‌ها به سیستم‌های صورت‌حساب برای حذف خطاهای خواندن دستی کنتور.

مزایا:

مقاومت در برابر آب با دمای بالا (≤150 درجه سانتی‌گراد) با پایداری طولانی مدت.

طراحی فشرده مناسب برای بازسازی خطوط لوله قدیمی‌تر.

 

6. نظارت بر مبرد (سیستم‌های HVAC)

سناریو: سیستم‌های تهویه مطبوع مرکزی نیاز به ردیابی جریان مبرد (R134a) دارند.

کاربرد:

استفاده از فلومترهای گردابی جمع و جور (DN25) که مستقیماً روی خطوط مبرد نصب شده‌اند.

ادغام خروجی‌ها با سیستم‌های اتوماسیون ساختمان (BAS) برای بهینه‌سازی راندمان خنک‌کننده.

مزایا:

مدیریت جریان دو فازی گاز/مایع (اجتناب از شرایط فاز مخلوط طولانی مدت).

مصرف کم انرژی از برنامه‌های بی‌سیم با باتری پشتیبانی می‌کند.

 

نکات کلیدی و نگهداری

الزامات نصب:

حفظ 10D بالادست و 5D پایین‌دست لوله‌های مستقیم (D = قطر لوله) برای جلوگیری از اختلالات جریان از شیرها/خم‌ها.

برای نصب افقی، در صورت نیاز، لرزش لوله را با استفاده از جاذب‌های ضربه کاهش دهید.

محدودیت‌های سیال:

برای مایعات با ویسکوزیته بسیار کم (30cSt) مناسب نیست.

مواد جامد یا فیبری ممکن است میله ریزش را مسدود کنند.

نکات نگهداری:

به طور منظم میله ریزش را از نظر آسیب مکانیکی یا گرفتگی بررسی کنید.

برای حفظ دقت، نوسانات فشار در اندازه‌گیری گاز را در نظر بگیرید.