소용돌이 흐름을 측정하는 전형적인 사용 사례

July 16, 2025

소용돌이 흐름을 측정하는 전형적인 사용 사례


1. 증기 유량 측정 (에너지 산업)

시나리오: 화력 발전소는 에너지 효율을 최적화하기 위해 보일러에서 나오는 증기 유량을 모니터링해야 합니다.

응용 분야:

순간 및 누적 증기 소비량을 측정하기 위해 증기 파이프라인에 와류 유량계(DN150)를 설치합니다.

정확도 향상을 위해 온도 및 압력 보상을 갖추어 밀도 변화를 자동으로 보정합니다.

장점:

가동 부품이 없어 고온/고압(최대 400°C/4MPa)을 견딜 수 있습니다.

추가 밀도 계산 없이 직접 질량 유량 출력을 제공합니다.

 

2. 압축 공기 모니터링 (제조)

시나리오: 자동차 공장은 에너지 비용 회계를 위해 압축 공기 사용량을 추적해야 합니다.

응용 분야:

실시간 유량 모니터링 및 누출 감지를 위해 주 공기 공급 라인에 와류 유량계(DN80)를 설치합니다.

자동화된 에너지 관리를 위해 4-20mA 신호를 PLC 시스템과 통합합니다.

장점:

낮은 압력 손실 설계로 에너지 낭비를 최소화합니다.

강한 진동 저항성을 갖춘 건조 및 습윤 공기에 모두 적합합니다.

 

3. 천연 가스 배포 (도시 가스 공급)

시나리오: 가스 유틸리티는 중/저압 파이프라인에서 정밀한 측정이 필요합니다.

응용 분야:

표준화된 체적 유량 출력을 위해 내폭성 와류 유량계(DN100)를 내장된 온도/압력 센서와 함께 사용합니다.

RTU를 통해 원격으로 데이터를 제어 센터로 전송합니다.

장점:

넓은 턴다운 비율(10:1)로 상당한 유량 변동을 수용합니다.

정기적인 교정이 필요 없어 유지 보수 비용을 절감합니다.

 

4. 화학 액체 투입 (공정 제어)

시나리오: 화학 공장은 반응기에 대한 정확한 용매(예: 아세톤) 공급 제어가 필요합니다.

응용 분야:

부식 방지 및 위생 준수를 위해 PTFE 라이닝 와류 유량계(DN50)를 배치합니다.

폐쇄 루프 작동(±1% 정확도)을 위해 제어 밸브와 연결합니다.

장점:

저점도 액체(0.8–30cSt)에 이상적이며 빠른 응답 시간(≤1s)을 제공합니다.

전극이 없는 설계로 전기화학적 부식 위험을 제거합니다.

 

5. 난방수 측정 (지역 난방)

시나리오: 지역 난방 회사는 열 기반 청구를 위해 유량 데이터가 필요합니다.

응용 분야:

열 계산을 위해 Pt100 센서와 함께 핫 워터 파이프라인에 와류 유량계(DN200)를 설치합니다.

수동 미터 판독 오류를 제거하기 위해 데이터를 청구 시스템으로 전송합니다.

장점:

장기적인 안정성으로 고온수(≤150°C)를 견딜 수 있습니다.

구형 파이프라인 개조에 적합한 컴팩트한 디자인입니다.

 

6. 냉매 모니터링 (HVAC 시스템)

시나리오: 중앙 에어컨 시스템은 냉매(R134a) 유량 추적이 필요합니다.

응용 분야:

냉매 라인에 직접 설치된 컴팩트 와류 유량계(DN25)를 사용합니다.

냉각 효율을 최적화하기 위해 출력을 건물 자동화 시스템(BAS)과 통합합니다.

장점:

가스/액체 2상 유동을 처리합니다(혼합상 조건의 장기화를 방지합니다).

낮은 전력 소비로 배터리 구동 무선 응용 프로그램을 지원합니다.

 

주요 고려 사항 및 유지 보수

설치 요구 사항:

밸브/벤드의 유동 방해를 피하기 위해 10D 상류 및 5D 하류 직선 파이프 런(D = 파이프 직경)을 유지합니다.

수평 설치의 경우 필요한 경우 충격 흡수 장치를 사용하여 파이프 진동을 완화합니다.

매체 제한 사항:

초저(0.5m/s 미만) 또는 고점도 액체(30cSt 초과)에는 적합하지 않습니다.고체 또는 섬유질 물질은 쉐더 바를 막을 수 있습니다.유지 보수 팁:

기계적 손상 또는 오염에 대해 쉐더 바를 정기적으로 검사합니다.

정확도를 유지하기 위해 가스 측정 시 압력 변동을 고려합니다.