Typowe zastosowanie elektromagnetycznych przepływomierzy

July 16, 2025

Typowe zastosowanie elektromagnetycznych przepływomierzy


1. Monitorowanie gospodarki wodnej

Scenariusz: Przedsiębiorstwo wodociągowe w mieście musi monitorować przepływ wody w rurociągach w czasie rzeczywistym, aby zapewnić równowagę dostaw i wykryć wycieki.

Zastosowanie:

W instalacji rurociągu głównego należy zainstalować przepływometer elektromagnetyczny (np. kalibru DN300) do pomiaru prędkości przepływu i łącznej objętości wody.

Przesyłanie danych na platformę chmurową za pomocą modułu 4G do zdalnego monitorowania.

Zalety:

Brak ruchomych części mechanicznych, odporny na brud i bardzo stabilny w długotrwałym użyciu.

Pomiar nie podlega wpływowi jakości wody (np. zanieczyszczeń, zamroczenia).

 

2Pomiar płynów korozyjnych w przemyśle chemicznym

Scenariusz: Zakład chemiczny musi dokładnie zmierzyć przepływ kwasu siarkowego w rurociągach, gdzie medium jest silnie korozyjne.

Zastosowanie:

Wykorzystanie przepływometra elektromagnetycznego (np. kalibru DN80) z podszewką PTFE i elektrodami Hastelloy.

wyposażenie w obudowę odporną na wybuchy do instalacji w obszarach niebezpiecznych.

Zalety:

Wysoka odporność na korozję, odpowiednia dla silnych kwasów/zasadowych.

Wysoka dokładność (± 0,5%), zapewniająca bezpieczne współczynniki produkcji.

 

3Pomiar przepływu błota w oczyszczalniach ścieków

Scenariusz: monitorowanie przepływu zwrotnego osadu podczas oczyszczania ścieków w celu optymalizacji wydajności.

Zastosowanie:

Wykorzystanie przepływometra elektromagnetycznego o dużym kalibrze (DN500) z podszewką odporną na zużycie (np. gumową lub poliuretanową).

Zastosowanie technologii podniecenia niskiej częstotliwości w celu zmniejszenia zakłóceń ze strony cząstek stałych.

Zalety:

Odpowiedni do wysokiej zawartości stałych, lepkich nośników, zapobiegających zatykania.

Brak wymogu prostych rur, idealnie nadaje się do instalacji ograniczonych przestrzeni.

 

4Hygieniczne zastosowania w przemyśle spożywczym

Scenariusz: W zakładzie mleczarskim należy mierzyć przepływ mleka w rurociągach, jednocześnie przestrzegając norm higieny.

Zastosowanie:

Używać sanitarnego przepływometra elektromagnetycznego (DN50) z elektrodami ze stali nierdzewnej o pojemności 316L i konstrukcją szybkiego uwalniania.

Kompatybilny z systemami CIP (clean-in-place), wyposażony w strukturę wolną od martwych przestrzeni.

Zalety:

Spełnia certyfikaty FDA/GMP, zapobiegając zanieczyszczeniu środka.

Szybki czas reakcji, odpowiedni do kontroli partii.

 

5. Monitorowanie przepływu osadu w operacjach górniczych

Scenariusz: Zakład przetwórstwa minerałów wymaga monitorowania w czasie rzeczywistym przepływu osadu (zawierającego cząstki o wysokiej gęstości).

Zastosowanie:

Używać wysokociśnieniowego przepływoomierza elektromagnetycznego (DN200) z ultra odporną na zużycie ceramicką wyściółką i elektrodami wyposażonymi w odrywacze.

Zainstalować na nachylonych rurociągach w celu uniknięcia osadzenia.

Zalety:

Odporny na zużycie, przedłużający żywotność.

Stabilny sygnał wyjściowy, minimalizujący wpływ wahań przewodności osadu.

 

6. Obieg pomiaru wody chłodzącej w sektorze energetycznym

Scenariusz: Elektrownia musi monitorować zużycie energii w systemach chłodzenia wody.

Zastosowanie:

Należy stosować przepływometer elektromagnetyczny typu wkładkowego (DN400), który można zainstalować bez przerwy produkcji.

wyposażenie w kompensację temperatury/ciśnienia w celu obliczenia zużycia energii cieplnej.

Zalety:

Niedrogie pomiary dużych rur, łatwa konserwacja.

Konstrukcja o niskim zużyciu energii, nadająca się do długotrwałej pracy.

 

Powszechne problemy i środki ostrożności

Wymagania dotyczące instalacji:

Zapewnienie warunków pełnej przewodu w celu uniknięcia zakłóceń bąbelków powietrza (w instalacjach poziomych elektrody powinny być skierowane w bok).

Odpowiednie uziemienie w celu zapobiegania hałasowi elektrycznemu (szczególnie ważne w przypadku pomiarów niskiego przepływu).

Średnie ograniczenia:

Wymaga przewodności ≥ 5 μS/cm (nie nadaje się do czystej wody lub olejów).

Utrzymanie:

Regularnie sprawdzać skalowanie elektrody (powiadomienia mogą być ustawiane za pomocą wykrywania pustych rur).