Utilização típica de medidores de caudal eletromagnéticos
July 16, 2025
1. Monitoramento do abastecimento de água municipal
Cenário: Uma empresa de abastecimento de água da cidade precisa monitorar o fluxo de água em tubulações em tempo real para garantir o equilíbrio do abastecimento e a detecção de vazamentos.
Aplicação:
Instalar um medidor de caudal eletromagnético (por exemplo, calibre DN300) na tubulação principal para medir a velocidade de caudal e o volume de água acumulado.
Carregar dados para uma plataforma em nuvem através de um módulo 4G para monitorização remota.
Vantagens:
Sem partes mecânicas móveis, resistente à sujeira e altamente estável para uso a longo prazo.
A medição não é afetada pela qualidade da água (por exemplo, impurezas, turbidez).
2Medição de líquidos corrosivos na indústria química
Cenário: Uma fábrica de produtos químicos precisa medir com precisão o fluxo de ácido sulfúrico em tubulações, onde o meio é altamente corrosivo.
Aplicação:
Usar um caudalímetro eletromagnético (por exemplo, calibre DN80) com revestimento de PTFE e elétrodos Hastelloy.
Equipar com uma caixa à prova de explosão para instalação em zonas perigosas.
Vantagens:
Forte resistência à corrosão, adequada para ácidos/álcalis fortes.
Alta precisão (± 0,5%), garantindo proporções de produção seguras.
3. Medição do caudal de lodo nas instalações de tratamento de águas residuais
Scenário: Monitorização do fluxo de lamas de retorno durante o tratamento de águas residuais para otimizar a eficiência.
Aplicação:
Utilize um medidor de caudal eletromagnético de grande calibre (DN500) com revestimento resistente ao desgaste (por exemplo, borracha ou poliuretano).
Aplicar a tecnologia de excitação de baixa frequência para reduzir a interferência de partículas sólidas.
Vantagens:
Adequado para suportes viscosos de alto teor sólido, evitando entupimento.
Sem necessidade de tubos retos, ideal para instalações de espaço limitado.
4Aplicações higiénicas na indústria alimentar
Cenário: Uma fábrica de laticínios precisa medir o fluxo de leite em tubulações, respeitando as normas de higiene.
Aplicação:
Utilize um medidor de caudal eletromagnético sanitário (DN50) com elétrodos de aço inoxidável de 316L e um design de libertação rápida.
Compatível com sistemas CIP (clean-in-place), com uma estrutura livre de espaços mortos.
Vantagens:
Cumprem as certificações FDA/GMP, evitando a contaminação do meio.
Tempo de resposta rápido, adequado para controlo por lotes.
5- Monitoramento do fluxo de lama nas operações de mineração
Scenário: Uma planta de processamento de minerais necessita de monitorização em tempo real do fluxo de lodo (contendo partículas de alta densidade).
Aplicação:
Utilize um caudalímetro eletromagnético de alta pressão (DN200) com revestimento cerâmico ultra resistente ao desgaste e eletrodos equipados com raspadores.
Instalar em tubulações inclinadas para evitar a sedimentação.
Vantagens:
Resistente ao desgaste, prolongando a vida útil.
Uma saída de sinal estável, minimizando o impacto das flutuações da condutividade da lama.
6. Medição da água de arrefecimento em circulação no sector da energia
Cenário: Uma central eléctrica precisa monitorizar o consumo de energia dos sistemas de água de arrefecimento.
Aplicação:
Usar um medidor de caudal eletromagnético de tipo de inserção (DN400) que possa ser instalado sem interromper a produção.
Equipar com uma compensação temperatura/pressão para calcular o consumo de energia térmica.
Vantagens:
Medição de baixo custo para tubos grandes, fácil manutenção.
Projeto de baixa potência, adequado para operação a longo prazo.
Questões comuns e precauções
Requisitos de instalação:
Assegurar condições de conduta completa para evitar interferências de bolhas de ar (os eletrodos devem virar para os lados em instalações horizontais).
Aquecimento adequado para evitar o ruído elétrico (especialmente crítico para medições de baixo caudal).
Limitações médias:
Requer condutividade ≥ 5 μS/cm (não adequado para água pura ou óleos).
Manutenção:
Verifique regularmente se os eletrodos estão em escala (os alertas podem ser definidos através da detecção de tubos vazios).