전자기 유량계의 일반적인 사용

1. 도시 상수도 공급 모니터링

시나리오: 도시 상수도 회사는 공급 균형과 누수 감지를 위해 파이프라인의 실시간 유량 모니터링이 필요합니다.

응용 분야:

유량 및 누적 수량을 측정하기 위해 주 파이프라인에 전자기 유량계(예: DN300 구경)를 설치합니다.

원격 모니터링을 위해 4G 모듈을 통해 데이터를 클라우드 플랫폼에 업로드합니다.

장점:

움직이는 기계 부품이 없어 먼지에 강하고 장기간 사용에 매우 안정적입니다.

측정은 수질(예: 불순물, 탁도)의 영향을 받지 않습니다.

 

2. 화학 산업의 부식성 액체 측정

시나리오: 화학 공장은 매체가 고도로 부식되는 파이프라인에서 황산 유량을 정확하게 측정해야 합니다.

응용 분야:

PTFE 라이닝과 Hastelloy 전극이 있는 전자기 유량계(예: DN80 구경)를 사용합니다.

위험 지역에 설치하기 위해 방폭 하우징을 장착합니다.

장점:

강한 부식 저항성, 강산/알칼리에 적합합니다.

높은 정확도(±0.5%)로 안전한 생산 비율을 보장합니다.

 

3. 폐수 처리 공장의 슬러지 유량 측정

시나리오: 효율성을 최적화하기 위해 폐수 처리 중 반환 슬러지 유량 모니터링.

응용 분야:

내마모성 라이닝(예: 고무 또는 폴리우레탄)이 있는 대구경(DN500) 전자기 유량계를 사용합니다.

고체 입자의 간섭을 줄이기 위해 저주파 여기 기술을 적용합니다.

장점:

고체 함량이 높고 점성이 있는 매체에 적합하며 막힘을 방지합니다.

직관 요구 사항이 없어 공간 제약적인 설치에 이상적입니다.

 

4. 식품 산업의 위생 응용 분야

시나리오: 유제품 공장은 위생 기준을 준수하면서 파이프라인에서 우유 유량을 측정해야 합니다.

응용 분야:

316L 스테인리스 스틸 전극과 퀵 릴리스 디자인이 있는 위생 전자기 유량계(DN50)를 사용합니다.

CIP(clean-in-place) 시스템과 호환되며 데드 스페이스가 없는 구조를 특징으로 합니다.

장점:

FDA/GMP 인증을 준수하여 매체 오염을 방지합니다.

빠른 응답 시간으로 배치 제어에 적합합니다.

 

5. 광산 작업의 슬러리 유량 모니터링

시나리오: 광물 처리 공장은 슬러리 유량(고밀도 입자 포함)의 실시간 모니터링이 필요합니다.

응용 분야:

스크레이퍼가 장착된 초내마모성 세라믹 라이닝 및 전극이 있는 고압 전자기 유량계(DN200)를 사용합니다.

침전을 방지하기 위해 경사 파이프라인에 설치합니다.

장점:

내마모성으로 수명 연장.

안정적인 신호 출력으로 슬러리 전도도 변동의 영향을 최소화합니다.

 

6. 에너지 부문의 순환 냉각수 측정

시나리오: 발전소는 냉각수 시스템의 에너지 소비를 모니터링해야 합니다.

응용 분야:

생산을 중단하지 않고 설치할 수 있는 삽입형 전자기 유량계(DN400)를 사용합니다.

열 에너지 소비량을 계산하기 위해 온도/압력 보상을 장착합니다.

장점:

대형 파이프에 대한 저비용 측정, 쉬운 유지 보수.

저전력 설계로 장기간 작동에 적합합니다.

 

일반적인 문제 및 주의 사항

설치 요구 사항:

기포 간섭을 방지하기 위해 전체 파이프 조건을 보장합니다(수평 설치 시 전극은 옆을 향해야 함).

전기적 노이즈를 방지하기 위한 적절한 접지(특히 저유량 측정에 중요함).

매체 제한 사항:

전도도 ≥5 μS/cm 필요(순수 또는 오일에는 적합하지 않음).

유지 보수:

전극 스케일링을 정기적으로 확인합니다(빈 파이프 감지를 통해 경고를 설정할 수 있음).