• Sicherheits-Magnetdurchflussmesser 20mA PTFE/PFA/F46 Auskleidungsmaterial DN200-DN400
Sicherheits-Magnetdurchflussmesser 20mA PTFE/PFA/F46 Auskleidungsmaterial DN200-DN400

Sicherheits-Magnetdurchflussmesser 20mA PTFE/PFA/F46 Auskleidungsmaterial DN200-DN400

Produktdetails:

Herkunftsort: Jiangsu, China
Markenname: INSTE
Modellnummer: ISTLDG

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Set
Preis: USD200-800/ set
Verpackung Informationen: Holzpaket
Lieferzeit: 2-3-Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze pro Tag
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Detailinformationen

Kaliber: DN200 bis 400 mm Stromversorgung: Dies ist der Fall, wenn die Leistung des Geräts nicht überschritten ist.
Anzeige: Momentanfluss, Gesamtfluss, Strömungsgeschwindigkeit Strukturtyp: Integrieren oder Remote
Druck: 0.6Mpa-10Mpa Genauigkeit: ± 0,5% des Lesens
Flüssigkeitstemperatur: -20°C~120°C Umgebungstemperatur: -20℃~60℃
Umgebungstemperatur: -10 ℃~+60 ℃ Ausgabe: 4-20mA
Kommunikation: RS485 MODBUS RTU, HART, GPRS Elektrode: SS316L
Flanschstandard: DIN, ANSI, JIS
Hervorheben:

DN400 Magnetdurchflussmesser

,

DN400 elektromagnetischer Stromzähler

,

20mA elektromagnetischer Stromzähler

Produkt-Beschreibung

 

Häufige Probleme und Lösungen für elektromagnetische Durchflussmessgeräte

1Flussmessung Schwankungen/Sprünge (am häufigsten)

Ursachen: Luftblasen im Rohr, unzureichende Rohrfüllung, schlechte Erdung, elektromagnetische Störungen
Lösungen:

1Luftentzug: An der unteren Stelle der Rohrleitung installieren oder ein Abgasventil vorwärts hinzufügen.

2. Vollrohr: Horizontale Anbringung mit Elektroden an der Seite, um eine Luftansammlung an der Oberseite zu vermeiden; vertikale Anbringung mit Flüssigkeitsströmung nach oben.

3. Erdung: Verwenden Sie einen speziellen Erdungsdraht mit einem Widerstand von < 10Ω; installieren Sie Erdungsringe für Kunststoff-/isolierte Rohre.

4- Störungshemmung: Wegweisung der Signalkabel von den Stromkabeln und Erdung der Abschirmungsschicht nur an einem Ende.

2. Kein Flusslesen/Null Anzeige

Ursachen: Leeres Rohr, umgekehrte Verkabelung, Ausfall der Anregung/Elektrode, falsche Parameter
Lösungen:

1Stellen Sie sicher, dass die Pipeline vollständig gefüllt ist, ohne negativen Druck.

2Überprüfen Sie, ob es umgekehrte Anregung und Signalleitungen gibt.

3- Überprüfen Sie Parameter wie Meterdurchmesser, Messbereich und Einheiten.

4. Messen Sie den Aufregungswiderstand der Spirale (normal: 80 ∼ 150Ω).

3. Ungenaue Messung (Über/unter Lesung)

Ursachen: Elektrodenverschmutzung, beschädigte Auskleidung, unzureichende gerade Rohrlänge, Null-Drift
Lösungen:

1Reinige Elektroden: Verwenden Sie eine weiche Bürste oder verdünnte Salzsäure, um isolierende Ablagerungen zu entfernen.

2Überprüfen Sie die Auskleidung auf Verschleiß, Ausbuchtungen oder Risse.

3. Anforderungen an gerade Rohre: Vorwärts ≥ 10D, nachwärts ≥ 5D (D = Rohrdurchmesser).

4. Nullkalibrierung: Nullkalibrieren, wenn das Rohr voll und statisch ist.

4. Null-Drift/Negativlesung mit Flow

Ursachen: Schlechte Erdung, verunreinigte Elektroden, geringe Durchlässigkeit des Mediums, Störungen
Lösungen:

1Wiederherstellen Sie eine zuverlässige Erdung, um eine gleichpotentielle Verbindung zu gewährleisten.

2Reinigen Sie die Elektroden und überprüfen Sie die Isolierung.

3.Bestätigen Sie die Leitfähigkeit des Mediums > 5 μS/cm.

4. Vermeiden Sie starke Störquellen wie Wechselrichter und Motoren.

5. Routinewartung (Präventivmaßnahmen)

- Elektroden regelmäßig reinigen, um Verschmutzung der Abdeckung zu vermeiden.

- Beibehalten Sie den vollen Rohrzustand ohne Luftblasen oder negativen Druck.

- Sicherstellung einer zuverlässigen Erdung, getrennt von der Motor-/Rohr-Erdung.

- Signal und Stromkabel getrennt.

- Führen Sie regelmäßig eine Nullkalibrierung durch (alle 3 bis 6 Monate).

 

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