 |
Medidor de fluxo eletromagnético de segurança 20mA PTFE/PFA/F46 Material de revestimento DN200-DN400
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | Jiangsu, China |
| Marca: | INSTE |
| Número do modelo: | ISTLDG |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | USD200-800/ set |
| Detalhes da embalagem: | pacote de madeira |
| Tempo de entrega: | Dias de 2-3 palavras |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 100 conjuntos por dia |
|
Informação detalhada |
|||
| Calibre: | DN200-400mm | Fonte de energia: | AC220V, DC24V, 3,6V |
|---|---|---|---|
| Mostrar: | Vazão instantânea, vazão total, velocidade do fluxo | Tipo de estrutura: | Integrar ou Remoto |
| Pressão: | 0.6MPa-10MPa | Precisão: | ± 0,5% da leitura |
| Temperatura do fluido: | -20°C~120°C | temperatura ambiente: | -20℃~60℃ |
| Temperatura Ambiente: | -10 ℃～+60 ℃ | Saída: | 4-20mA |
| Comunicação: | RS485 MODBUS RTU, HART, GPRS | Eletrodo: | SS316L, Hastelloy B, Hastelloy C, titânio, tântano, platina-irídio |
| Padrão de flange: | DIN, ANSI, JIS | ||
| Destacar: | DN400 Medidor de caudal eletromagnético,Medidor de corrente eletromagnética DN400,Medidor de corrente eletromagnética de 20 mA |
||
Descrição de produto
Problemas e soluções comuns dos medidores de caudal eletromagnéticos
1. Fluxo de leitura Flutuações/salto (mais frequentes)
Causas: bolhas de ar no tubo, enchimento insuficiente do tubo, ligação à terra inadequada, interferência eletromagnética
Soluções:
1- remoção de ar: instalar no ponto mais baixo do gasoduto ou adicionar uma válvula de escape a montante.
2. Tubo completo: Instalar horizontalmente com elétrodos na parte lateral para evitar a acumulação de ar na parte superior; instalar verticalmente com fluido fluindo para cima.
3. Aterramento: utilizar um fio de aterramento com resistência < 10Ω; instalar anéis de aterramento para tubos de plástico/isolado.
4Anti-interferência: afastar os cabos de sinal dos cabos de alimentação e aterrar a camada de blindagem apenas numa extremidade.
2. Sem leitura de fluxo / exibição zero
Causas: tubo vazio, fiação invertida, falha da excitação/eletrodo, parâmetros incorretos
Soluções:
1Certifique-se que o gasoduto está totalmente cheio sem pressão negativa.
2Verifique se há excitação inversa e fios de sinal.
3Verificar parâmetros como o diâmetro do medidor, a faixa de medição e as unidades.
4. Medir a resistência da bobina de excitação (normal: 80-150Ω).
3. Medição imprecisa (acima/abaixo da leitura)
Causas: contaminação do eléctrodo, revestimento danificado, comprimento de tubo reto insuficiente, deriva zero
Soluções:
1Eletrodos limpos: utilizar uma escova macia ou ácido clorídrico diluído para remover os depósitos isolantes.
2Inspecionar o revestimento: verificar se há desgaste, protuberâncias ou rachaduras.
3Requisitos de tubulação reta: a montante ≥10D, a jusante ≥5D (D = diâmetro da tubulação).
4Calibração zero: realizar a calibração zero quando o tubo estiver cheio e estático.
4. Zero Drift / leitura negativa com fluxo
Causas: ligação à terra inadequada, eletrodos contaminados, baixa condutividade do meio, interferência
Soluções:
1Restabeleça a ligação de terra para garantir uma ligação equipotencial.
2Limpe os eletrodos e verifique o isolamento.
3Confirmar a condutividade do meio > 5 μS/cm.
4Manter afastado de fontes de interferência fortes, tais como inversores e motores.
5Manutenção de rotina (medidas preventivas)
- Limpe regularmente os eletrodos para evitar a impureza da cobertura.
- Mantenha a tubulação completa sem bolhas de ar ou pressão negativa.
- Garantir uma ligação à terra fiável, separada da ligação à terra do motor/do tubo.
- Roteamento de sinal e cabos de energia separados.
- Realizar regularmente a calibração zero (a cada 3 ou 6 meses).
