Casos de aplicación del medidor de flujo ultrasónico modular

Casos de aplicación del medidor de flujo ultrasónico modular

Los medidores de flujo ultrasónicos modulares adoptan una combinación de sensor + módulo transmisor + módulo de comunicación/visualización, que es adaptable a múltiples condiciones de trabajo y fácil de expandir. Los siguientes son 5 casos de aplicación típicos que destacan las ventajas modulares y los beneficios reales.

I. Monitoreo de fugas en la red de suministro de agua municipal (Módulo de abrazadera + Módulo inalámbrico LoRa)

- Escenario: Tubería principal de agua del grifo DN2000 que requiere instalación sin interrupción y carga remota de datos.

- Solución: Módulo transductor de abrazadera + módulo transmisor de método de diferencia de tiempo + módulo de transmisión inalámbrica LoRa con protección IP68, compatible con 4-20mA y RS485.

- Efecto: La tasa de fugas disminuyó del 15% al 9%, ahorrando 12 millones de toneladas de agua anualmente; los módulos se pueden reemplazar rápidamente, reduciendo el tiempo de mantenimiento en un 80%.

II. Sistema de enfriamiento de agua circulante químico (Módulo de inserción + Módulo a prueba de explosiones)

- Escenario: 5000 m³/h de agua circulante a alta temperatura (80℃), que requiere protección contra explosiones y optimización en tiempo real de la distribución del flujo de agua.

- Solución: Módulo sensor de tipo inserción + módulo transmisor de método Doppler + módulo a prueba de explosiones Ex d IIC T6 con función de compensación de temperatura.

- Efecto: La eficiencia de enfriamiento aumentó en un 10%, ahorrando más de 250,000 m³ de agua anualmente; los módulos admiten intercambio en caliente, lo que permite la recuperación de fallas en menos de 30 minutos.

III. Preparación de agua ultrapura para semiconductores (Módulo de alta precisión + Módulo de compensación de temperatura)

- Escenario: Agua de entrada de membrana de ósmosis inversa (OI) con bajo caudal (0,2 m/s) y requisitos de alta precisión, que necesita enlace con el sistema de OI.

- Solución: Módulo de diferencia de tiempo de doble canal + módulo de procesamiento de señal de alta precisión + módulo de compensación de temperatura, equipado con comunicación PROFIBUS-DP.

- Efecto: La eficiencia de preparación de agua ultrapura mejoró en un 18%, reduciendo la descarga de aguas residuales en 250,000 m³ anualmente; la calibración a nivel de módulo está disponible sin devolver todo el dispositivo a la fábrica.

IV. Monitoreo de entrada de planta de tratamiento de aguas residuales y enlace de dosificación química (Módulo Doppler + Módulo de alarma)

- Escenario: Canales de entrada con alto contenido de sólidos en suspensión, que requieren medición de flujo en tiempo real + advertencia temprana por encima del estándar y enlace con el sistema de dosificación química.

- Solución: Módulo sensor Doppler + módulo transmisor + módulo de alarma de flujo anormal, con salida de 4-20mA vinculada al sistema PLC.

- Efecto: El número de incidentes de SS por encima del estándar se redujo de 8 veces a 1 vez por mes, mejorando la estabilidad del tratamiento en un 35%; los módulos se pueden combinar bajo demanda para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.

V. Medición de energía térmica del agua de condensado en plantas de energía (Módulo dividido + Módulo de cálculo de calor)

- Escenario: Agua de condensado a 120℃ que requiere medición síncrona del caudal y la temperatura para lograr una medición precisa de la energía térmica.

- Solución: Módulo sensor de tipo dividido + módulo transmisor de método de diferencia de tiempo + módulo de cálculo de calor, con resistencia a la presión de PN40 y fabricado en acero inoxidable 316L.

- Efecto: El consumo de carbón para la generación de energía se redujo en un 2%, y el error de liquidación de calor disminuyó de ±4% a ±1,5%; los sensores y los módulos transmisores se pueden instalar de forma remota para adaptarse a entornos de alta temperatura.

Resumen de las ventajas principales

- Instalación flexible: Los módulos de abrazadera/inserción satisfacen las necesidades de operación de agua sin interrupción, alta precisión y otros requisitos.

- Mantenimiento eficiente: Los módulos intercambiables en caliente permiten un reemplazo rápido en caso de fallas, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad.

- Expansión conveniente: La comunicación, la protección contra explosiones, la compensación de temperatura y otros módulos se pueden combinar bajo demanda para adaptarse a condiciones de trabajo complejas.