Высокоточный масс-приток U-типа Coriolis для жидкостей с высокой низкой температурой

Высокоточный массовый расходомер Кориолиса типа U для жидкостей с высокой и низкой температурой

Массовый расходомер Кориолиса представляет собой следующее поколение технологий измерения расхода. Разработанный в соответствии с принципами Micro Motion и Кориолиса, этот прибор позволяет прямо измерять массовый расход жидкости в герметичном трубопроводе, обеспечивая непревзойденную точность без необходимости сложной компенсации плотности или температуры.

Состоящий из двух высокопроизводительных секций — Датчика и Преобразователя сигнала— эта система создана для работы с самыми сложными промышленными жидкостями в мире.

Массовый расходомер Кориолиса — это новый тип расходомера, разработанный в соответствии с принципами Micro Motion и Кориолиса. Этот новый тип расходомера может измерять поток жидкости непосредственно в герметичном трубопроводе. Он состоит из двух секций: Датчика и Преобразователя сигнала.

Низкотемпературная жидкость, такая как жидкий кислород и жидкий азот, низкая температура до -200°C
Высокотемпературная жидкость, максимальная температура до 300°C
Высоконапорная жидкость, например, измерение расхода суспензии при цементировании нефтедобывающих скважин

Основные технические преимущества и возможности

Наш расходомер Кориолиса разработан для экстремальных условий, где традиционные расходомеры выходят из строя:

Жидкости с экстремально низкой температурой: Экспертно справляется с криогенными применениями, такими как жидкий кислород (LOX) и жидкий азот ($LN_2$), выдерживая температуры до -200°C.

Работа при высоких температурах: Разработан для термической стабильности, измеряет высокотемпературные жидкости при максимальной температуре до 300°C.

Прочность при высоком давлении: Создан для тяжелых промышленных условий, включая измерение расхода суспензии под высоким давлением, специально для операций по бурению нефтяных скважин и цементированию.

Прямое измерение массы: В отличие от объемных расходомеров, он измеряет фактическую массу жидкости в герметичном трубопроводе, обеспечивая более высокую точность для биллинга и управления технологическими процессами.

Ключевые сценарии применения

1. Криогенная инженерия: Надежное измерение при транспортировке и хранении сжиженных газов при -200°C.

2. Нефтегазовая промышленность: Достаточно прочный для цементирования нефтедобывающих скважин и измерения расхода абразивных суспензий под высоким давлением.

3. Химическая переработка: Точное отслеживание массового расхода летучих химикатов при высоких и низких температурных экстремумах.

4. Системы герметичных трубопроводов: Прямое измерение обеспечивает нулевую утечку и сохраняет целостность среды жидкости.