Przewodnik wyboru ultradźwiękowego przepływometra

Przewodnik wyboru ultradźwiękowego przepływomierza

1. Pierwszy krok: Wybór zasady pomiaru i dopasowanie do medium

Ultradźwiękowe przepływomierze dzielą się głównie na typy z czasem przejścia i typu Dopplera.

1.1 Metoda czasu przejścia (główny nurt i preferowana)

- Stosowane medium: czyste, jednofazowe ciecze (woda z kranu, woda destylowana, ropa naftowa, olej grzewczy itp.) z niewielką ilością cząstek lub pęcherzyków (zawiesiny stałe ≤100ppm, pęcherzyki ≤5%).

- Zalety: wysoka dokładność (±0,5%~±1%), szeroki zakres dynamiki (≥100:1), dobra stabilność, nadaje się do rozliczeń handlowych i pomiaru energii.

- Nie dotyczy: ścieków, zawiesin, mediów z dużą ilością cząstek lub pęcherzyków.

1.2 Metoda Dopplera

- Stosowane medium: mętne ciecze z zawieszonymi cząstkami lub pęcherzykami (ścieki, pulpa rudna, pulpa papiernicza, ścieki), wymagające cząstek/pęcherzyków ≥100ppm, rozmiaru cząstek ≥0,05mm.

- Zalety: silna odporność na zakłócenia, nadaje się do monitorowania brudnych mediów.

- Wady: niższa dokładność (±1%~±5%).

1.3 Kluczowe parametry medium

- Temperatura: standardowa -20℃~80℃; typ wysokotemperaturowy do 200℃.

- Ciśnienie: typ in-line 1,6~10MPa.

- Korozyjność: 316L do ogólnego zastosowania; PTFE lub Hastelloy do silnie korozyjnych mediów.

2. Drugi krok: Średnica i liczba kanałów

2.1 Wybór średnicy

Wzór na przepływ:
Q(m³/h) = 0,002827 × D(mm)² × V(m/s)

- Zalecana prędkość: 0,1~10 m/s.

- Normalny przepływ powinien mieścić się w zakresie 20%~50% pełnej skali.

2.2 Liczba kanałów

- Mała średnica (DN15~DN100): wystarczy jeden kanał.

- Duża średnica (DN300+) lub wysoka dokładność: podwójne/poczwórne kanały w celu poprawy stabilności.

3. Trzeci krok: Wybór typu instalacji

表格

Typ instalacji Zastosowanie Zalety Wady
Zaciskowy Istniejące rury, bez zatrzymywania, duża średnica DN15~DN6000 Brak cięcia rur, brak strat ciśnienia Podatny na ściankę rury i osadzanie się kamienia
Wpustowy Duża średnica DN80+, długoterminowe monitorowanie online Wysoka dokładność, stabilny Wymaga wiercenia podczas zatrzymania pracy
In-line (rura przepływowa) Mała średnica, precyzyjne pomiary, nowe projekty Najwyższa dokładność Wymaga cięcia rur, wyższy koszt

Kluczowe wymagania dotyczące instalacji

- Wymaganie prostego odcinka rury: w górę strumienia ≥10D, w dół strumienia ≥5D.

- Pozycja montażu: montować poziomo po bokach rury, aby uniknąć gromadzenia się powietrza i osadów.

4. Czwarty krok: Wybór materiału i akcesoriów

4.1 Materiały czujnika i wykładziny

- Czujnik: 316L, Hastelloy, Tytan, Tantal.

- Wykładzina: PTFE, guma, poliuretan.

4.2 Kluczowe akcesoria

- Spoiwo: wymagane specjalne spoiwo ultradźwiękowe.

- Kompensacja temperatury: standardowa dla modeli z czasem przejścia.

- Pomiar energii cieplnej: podwójne czujniki temperatury PT1000.

5. Piąty krok: Parametry elektryczne i środowiskowe

5.1 Zasilanie i wyjście

- Zasilanie: 220V AC, 24V DC, zasilanie bateryjne/słoneczne.

- Wyjście: 4–20mA, impulsowe, RS485 (MODBUS), HART, PROFINET, bezprzewodowe GPRS/4G/NB-IoT.

5.2 Klasa dokładności

- Rozliczenia handlowe: ±0,5%.

- Kontrola procesu: ±1,0%.

- Inspekcja rurociągu: ±1,5%.

5.3 Środowisko i ochrona

- Ochrona: IP65 do użytku wewnętrznego; IP68 do użytku zewnętrznego, studni lub zanurzenia.

- Ochrona przeciwwybuchowa: Ex d IIC T6 do zastosowań w przemyśle naftowym i chemicznym.

- EMC: trzymać z dala od falowników i silników; używać ekranowanego kabla i niezawodnego uziemienia.

6. Kluczowe pułapki przy wyborze, których należy unikać

- Nie używać typu z czasem przejścia do ścieków lub zawiesin.

- Nie używać typu zaciskowego do grubych rur żeliwnych lub mocno zakamienionych.

- Zapewnić wystarczające proste odcinki rur: w górę strumienia 10D, w dół strumienia 5D.

- Usunąć rdzę i powłokę przed instalacją zaciskową.

- Równomiernie nałożyć spoiwo, aby uniknąć szczelin powietrznych.