벽에 장착 된 초음파 흐름 측정기의 일반적인 사용

벽에 장착 된 초음파 흐름 측정기 응용 사례

벽에 장착 된 초음파 흐름계에는 클램프 / 삽입 설치, 비 접촉 작동, 압력 손실이 없으며 자동 제어 시스템에 쉽게 통합되는 주요 장점이 있습니다.시립 공학에서 널리 사용산업 생산, 환경 보호, 에너지 및 기타 분야. 아래는 솔루션 핵심 포인트와 응용 효과를 포함하여 직접 적용 가능한 5 가지 전형적인 사례가 있습니다.

1시립 물 공급: 고령화 된 큰 지름 파이프의 장기 측정 (KROHNE OPTISONIC 6300 W)

- 시나리오: 70년 된 DN2300의 탄소 강철 원료 물 파이프 라인, 파이프 폐쇄와 절단이 불가능합니다.

- 솔루션: 벽에 장착 된 UFC 300 W 변환기, Z 모드 설치 된 클램프-온 센서와 결합되어 IP68 스테인레스 스틸 안내 레일로 장착되어 있습니다.중앙 제어 시스템에 4-20mA 신호 전송.

- 효과: 지속적인 생산 설비, 장기적으로 안정된 정확성, 홍수 및 파이프 라인 노화 효과에 대한 저항성 및 낮은 유지 보수 요구 사항.

2폐수 처리: 슬라드 함유된 폐수 배출 모니터링 (춘천 탄기아투 폐수 처리 공장 YST305-D)

- 시나리오: 매끄러운 혼합물 배출의 흐름 측정, 지속적인 모니터링과 부식 저항을 요구합니다.

- 솔루션: 클램프 센서와 함께 도플러 벽에 장착 된 호스트, 환경 모니터링 플랫폼에 RS485 연결 및 자동 누적 방출 계산.

- 효과: 매설물 함유 하수도 99% 이상의 인식률, IP68 보호 등급, 접촉 오염이 없으며 환경 데이터 업로드 규정에 부합합니다.

3열 공급: 2차 네트워크 열 측정 (산동 난방 TUF-2000F)

- 시나리오: 낮은 온도 조건에서 넓은 흐름 범위를 가진 주거 지역 부차 난방 네트워크에서 뜨거운 물 흐름과 열 할당.

- 솔루션: PT100 온도 센서와 통합된 벽에 장착 된 호스트, 클램프 설치 및 난방 모니터링 시스템에 연결.

- 효과: 150: 1 회전 비율, ± 0.5% 낮은 온도 측정 정확성, 열 정착 지원 및 수압 균형 조정의 용이성.

4화학/석유화학 산업: 순환 물 및 원자재 모니터링 (석유화학 공장 SWU801)

- 시나리오: 1000ppm H2S가 있는 가혹한 환경, 순환 물과 화학 원료 파이프 라인을 위해.

- 솔루션: 높은 온도 내성 벽에 장착 된 호스트와 삽입 센서 (DN100 파이프 라인), 폭발 방지 유형, 4-20mA / RS485 DCS 연결.

- 효과: 3년 연속 문제 없는 작동, 부식 및 전자기 간섭에 대한 저항, 고온 및 고압 작업 조건에 적응장시간 센서 사용 기간.

5지하 광산: 배수 및 광물 처리 매립물 모니터링 (Huarui YHL500)

- 시나리오: 지하 석탄 광산 배수 및 광물 처리 매립물 측정, 폭발 방지 성능과 좁은 공간에 설치가 필요합니다.

- 솔루션: 펌프와 밸브에서 떨어져 설치된 클램프 센서와 함께 광산 폭발 방지 벽에 장착된 호스트와 PLC에 4-20mA 신호 연결.

- 효과: MA 인증, 습하고 전자기적인 지하 환경에 적응, 배수 및 매립류의 실시간 모니터링 및 안전 보장.

선택 과 설치 의 핵심 점

- 클램프 타입: DN15 ~ DN6000, 깨끗한 또는 일반 하수관, 파이프 절개가 필요하지 않습니다.

- 삽입 유형: 스켈링 또는 포름이있는 파이프 라인 ≥ DN80에 적용되며 강력한 반 간섭 기능이 있습니다.

- 설치: 직선 파이프 섹션을 선택 (10D 상류 및 5D 하류), V / Z 설치 방법은 파이프 지름에 맞는, 보호 된 와이어 어워딩,그리고 강한 전자기 원소에서 멀리 설치.

- 신호: 4-20mA / RS485 / 펄스 출력, PLC / DCS / 환경 모니터링 플랫폼에 쉽게 통합.